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黄山液压全自动单头倒角机 欢迎咨询「张家港弘一灿机械供应」

作者:365bet体育  来源:365bet体育在线  时间:2019-11-05 10:44  点击:

  , 单头倒角机的性能特点: 1、半自动精密型倒角,人工进料,自动夹钳,自动进退刀; 2、夹模与刀盘经过精巧的设计,确保加工物件与刀盘的中心线准确不变。可以一次均匀地完成管端的外角,内侧倒角及外侧倒角在一个加工过程中全部完成; 3、利用皮带轮的变化可转换多个转速,因各种不同材质的金属材料,取得最长的刀具寿命; 4、两端进刀速度节省工时,且慢速易于调整,加工完美,单头倒角机。 适用材质 钢管、铁管、不锈钢管、铝管、铜管、塑胶管、尼龙管、圆棒

  单头倒角机张家港弘一灿机械有限公司主要从事倒角机的研发、生产与销售。为给广大客户提供更加优质的产品,我们的加工车间目前有数控卧式铣镗床TK116-2一台;M-H5A系列加工中心3台;X5032系列立式升降台铣床一台;L1060型立式加工中心3台;松颖SHM-630精密卧式镗铣床二台;镗床TX6111C/3一台;镗床TX611D三台,3050-z-X10型摇臂钻钻床四台;松颖SHM-800精密卧式镗铣床一台,立铣X53K三台;立铣X52K一台;牛头刨床BYS606100三台;线切割十一台,相较同行我们有着非常雄厚的实力。公司产品广泛应用于汽车、摩托车、自行车、休闲旅游用品、空调、防盗窗、排气管制造、不锈钢等制管行业的生产厂家。

  倒角机操作流程 一、工作时请穿好工作服、劳保鞋及防护镜,注意:不允许戴手套操作机 床。 二、操作者要熟悉机床的一般性能和结构、传动系统,严禁超性能使用。 三、开车前,检查倒角机防护罩是否完好和紧固;刀具运动方向与工作台 进给方向是否正确。 四、工作台面不许放置金属物品。安放工件时,要轻取轻放,以免碰伤台 面。 五、操作者在开始切削时,双手把工件固定在吸盘工作台面上,开始走刀 切屑;视加工工件长度,控制脚踏按钮开关。 六、经切削加工后工件,应按规定放置,严禁将工件直接落地堆放。 七、铣刀具钝后,应停车换刀片,停车前退刀;停车时应先停止进刀,后 停主轴。 八、在工作时严禁用手接触刀尖和铁屑,必须用气枪(或毛刷)清除床面上、铣刀上的切屑,清除切屑时,要停车进行。 九、在工作时严禁用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、 工件或其它运动部位。 十、机床运转中,操作者不得离开岗位;机床发现异常现象立即停车。 十一、工作完成后,清除切屑,按管理要求擦拭维护保养机床,保持机床外观清洁。 十二、清理工具、计量器具,清扫工作场地;按规定交班制度要求进行 交班

  黄山液压全自动单头倒角机, 倒角机是一种专业用于管材、棒材、滚柱轴承滚柱、链条隔套等圆柱型材料的倒角及去毛刺、定长等加工方式小型高精密机床。 常见倒角机的种类: 气动倒角机:其动力输出为三相电机,倒角动作动力输出为气缸,该机型结构简单,价格实惠,但其因动力源为气动,因此动力提供有限,并受气源的稳定性决定倒角精度,因此该机型适合加工要求并不是太高,管壁厚度较薄的产品。 液压倒角机:其动力输出为三相电机,倒角动作动力输出为油缸,该机型结构扎实,价格实惠,但其因动力源为液压部分,因此动力提供足够,但随液压油工作温度的提高,液压系统压力会有所降低,系统压力的稳定性稍差,因此该机型适合加工要求并不是太高,管壁厚度稍厚的产品。 伺服倒角机:其动力输出为三相电机,倒角动作动力输出为伺服电机,该机型结构简单,价格稍高,但其因动力源为伺服部分,因此动力提供足够,不随任何压力的变化而影响加工精度,任何地形、任何环境均可保持较高的加工精度,系统加工稳定性很强,因此该机型适合加工精度要求高的高精度外贸出口产品产品。

  倒角机的用途 倒角机用于工件焊接前边缘的倒角,使用于焊接前金属板材的去毛刺和倒角加工,对钢板边缘按所需角度进行洗切,以得到焊接所需的倒角角度。倒角机适用于钢材、铸铁、硬质塑料、有色金属等材料的加工!    按使用类型分为:手动倒角机,自动倒角机。按头可分为:单头倒角机,双头倒角机。 倒角机是管道在焊接前端面进行倒角的专用工具,倒角机是在由机体、外角倒角工作台、定位托台、内角倒角工作台、内角转动刀头、外角转动刀头、电动机和传动机构组成,在机体水平上板上垂直安装内、外角转动刀头,其下端轴部设置传动机构,垂直升降的内角倒角工作台中心的内角刀头露孔中露出内角转动刀头,位于上述外角转动刀头正上方定位托台下侧的凹槽与外角倒角工作台的外角刀头露孔相结合,端面上构成外角转动刀头露出的外角刀头露孔,外角倒角工作台与机体水平上板之间设置升降装置,使外角倒角工作台垂直升降,以使外角刀头露孔中外角转动刀头露出可以调节。

  黄山液压全自动单头倒角机, 倒角机维修保养 1、每天用完机器后要清理机器上的残渣,保持机床清洁,滑动面上涂油防锈,并切断电源; 2、观察机器的皮带,看下皮带是否有松动; 3、每天检查机器的螺丝是否有松动; 4、刀轴部位的轴承每半年注入一下46号润滑油; 5、刀片如有磨损或坏了,调整刀片使用其他的切削刃旋转个角度,坚固后即可,如果刀片四面切削刃都已经磨损,更换即可; 6、保证机床导轨有一定量润滑油防止生锈润滑; 7、每天上班后清除机床上妨碍工作的杂物,检查防护装置、刀具等是否正常、牢固,电源开关及接地装置是否良好,确认无误后方可开动。

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