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数控车床螺纹加工指令G32、G92、G76实例带你快速学会!

作者:365bet体育  来源:365bet体育在线  时间:2019-10-09 18:45  点击:

  这两天给大家分享了G76的使用方法,那么今天详细的给大家分析分析G32、G92、G76这三个螺纹加工指令吧!

  1、螺纹加工需与主轴转速相适应,过高会因系统响应跟不上而使螺纹出现乱扣现象,经验主轴转速n=1200/P-80

  3、英制螺纹的螺距以每英寸牙数表示,如19/in——每英寸19牙。螺距=1in/牙数=25.4/牙数

  6、加工多头螺纹时,应在加工完一个头后,将车刀用G00或G01方式向左或向右移动一个螺距,然后再按要求编程

  9、高速切削三角螺纹时,受车刀挤压后会使外螺纹大径尺寸变大,因此车削前的外圆直径应比螺纹大径小些

  10、车削内螺纹时,因车刀切削挤压,内孔直径会变小,在车削内螺纹前的孔径应比内螺纹小径的基本尺寸偏大些

  ④当加工锥螺纹时,其斜角α﹤45时,螺纹导程以Z轴方向的值指定;当斜角45﹤α﹤90时,螺纹导程以X轴方向值指定,如下图所示:

  功能:G92为简单螺纹循环指令,能够简化程序,该指令可以切削加工圆柱螺纹和圆锥螺纹;

  3)R____:螺纹切削起点与螺纹切削终点的半径差,车圆柱螺纹时R为0可省略;

  例2.6.2:如图2-10所示,为零件图上的一段圆柱螺纹,牙高3.68mm,螺距为6mm,螺纹收尾长度为0.1P,刀尖角为60,第一次切削深度为1.8mm,最小切削深度为0.1mm,精车余量0.2mm,精车次数1,螺纹切削前精车外圆柱面。

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